阳东区仿木栏杆施工方案
拼装式水泥仿竹护栏的配置与应用。在有的工程施工现场，需要使用封闭式水泥仿竹护栏将现场隔开。在市场上，它通常以连接混凝土钢筋或混凝土和金属扶手的形式用于分隔现场。然而，两种模板都是一次浇筑完成的，只能一次使用。如果更换了施工现场，则需要重新浇筑，这大大增加了施工单位的成本。同时，在安装此表单时，并不方便，这需要一些时间。
浅谈水泥仿木护栏滑模的部分施工工序。一、调节滑模机:滑模机就位后，调整模具水平距离和高度，使滑模机参数符合设计要求，拧紧螺栓，校正滑模机，调整传感器使其接近导线。仿木护栏内设置两根钢筋，一次绑扎数十米或数百米，以便在施工过程中通过模具的喇叭孔将钢筋插入混凝土中。混凝土搅拌和运输:混凝土的质量直接关系到防撞护栏工程的质量。因此，在施工中，应严格控制混凝土工程。其一，混凝土坍落度不得超过标准坍落度，以保障混凝土成型质量。其次，混凝土应使用强制搅拌机在搅拌站集中搅拌。混凝土采用罐车运输时，由于混凝土进出罐困难，应选用叶片小、马力大、速度快的罐车。
预埋方案:当柱为15*15时，应预留20*20或25*25孔。嵌入深度为15-18cm。调直立柱，用素混凝土夯实，将栏杆与立柱预留孔对齐，并用水泥砂浆，较好是水泥和黄砂进行夯实。（胸板接口周围区域应光滑，并涂两遍油漆）注:根据立柱尺寸调整预留孔尺寸。建议:预留孔底部做30*30*10基础垫层（防范下沉）。建议在伸缩表达到40m时增加一根立柱，以防扶手因路面/桥面的膨胀而损坏。
近年来，有关学者先后对混凝土预制构件裂缝控制技术进行了一系列研究，结合水泥护栏预制构件的生产和现场安装经验，提出以下裂缝控制的关键技术措施:预制构件生产过程中，严格控制原材料质量和骨料级配，做好布料、振捣、维护等工序的质量控制。采取相应措施，避免水泥仿木护栏预制构件因堆放和运输引起变形和裂缝。水泥护栏预制构件进场前应进行相关质量检查，保障相关书整全，进场后，组织技术人员进行抽检，逐一检查预制构件的尺寸偏差、混凝土密实度、表面质量等，并检测构件的损坏情况，不得安装和使用有裂缝的预应力楼板。